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應(yīng)用案例
圓錐破碎機(jī)該怎么維護(hù)?
(1)北徐樓煤礦提升機(jī)原深度指示器傳動(dòng)軸與提升機(jī)主軸上的小推齒輪軸是用凸緣式聯(lián)軸器聯(lián)接的(這種形式的聯(lián)軸器是屬于固定式的鋼性聯(lián)軸器,對(duì)所聯(lián)接的兩軸之間的偏移缺乏補(bǔ)償能力),當(dāng)兩軸之間有位移或偏移存在時(shí),就會(huì)在機(jī)件內(nèi)產(chǎn)生附加載荷,使鍵產(chǎn)生磨損。如果長(zhǎng)期運(yùn)行下去,偏角位移將會(huì)加大,傳動(dòng)軸由于振動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生斷裂,使深度指示器無(wú)法正常工作,影響提升機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)由于工程處安裝出現(xiàn)的誤差,主井提升機(jī)深度指示器的凸緣聯(lián)軸器兩軸實(shí)際上不在同一軸線上,使兩軸之間產(chǎn)生角度的位移。1999年1月份主井提升機(jī)從工程處交付使用,機(jī)電科試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)(這是兩軸不同心造成的),并曾發(fā)生傳動(dòng)軸因聯(lián)軸器內(nèi)的鍵脫落而與提升機(jī)主軸脫離,幸好司機(jī)發(fā)現(xiàn)及時(shí)才沒(méi)造成重大事故。
根據(jù)上述情況,為了減輕由于2軸之間的偏斜和不同心造成的不良影響,補(bǔ)償2軸的軸向、徑向、角度及綜合位移,我們通過(guò)查閱有關(guān)資料,經(jīng)機(jī)電科、礦同意,決定將提升機(jī)深度指標(biāo)示器凸緣聯(lián)軸器去掉,在傳動(dòng)軸兩端分別安裝1個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器,一端與提升機(jī)主軸上的小推齒輪聯(lián)接,另一端與深度指示器主動(dòng)正齒輪聯(lián)接。萬(wàn)向聯(lián)軸器允許在角度方面的偏移可達(dá)35°45°,利用它的可移性,來(lái)補(bǔ)償軸間的各種偏移誤差,從而減輕設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的沖擊和振動(dòng)。
將凸緣聯(lián)軸器更換成萬(wàn)向聯(lián)軸器,消除了2軸因不同心和偏斜造成機(jī)件內(nèi)的附加載荷,及時(shí)彌補(bǔ)了凸緣聯(lián)軸器在此方面的缺陷。避免了因聯(lián)軸器振動(dòng)使鍵磨損,傳動(dòng)軸與提升機(jī)主軸脫離造成事故,為提升機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力保障。口淺談圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)安綿磊江西七寶山鐵礦江西上高紀(jì)6403選礦廠是一個(gè)日處理600t原礦的中小型選礦廠,在破)碎系統(tǒng)中,承擔(dān)著細(xì)碎任勞的是PYD900彈簧型圓推破碎機(jī)。
2001年6月15曰,由于碗形瓦磨損較多,使動(dòng)推整體下沉,且潤(rùn)滑油質(zhì)差,瓦座與機(jī)架配合不緊密,傳動(dòng)推自轉(zhuǎn)速度無(wú)法調(diào)低,始绔保持在B~20r/nln的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),這樣在運(yùn)行過(guò)程中,由于在較高摩擦力的作用下,油溫逐漸升高,最后導(dǎo)致直形襯套及推形襯套燒裂(如1所示>,手摸上去感覺(jué)無(wú)明顯的裂紋過(guò)渡,當(dāng)時(shí)為節(jié)約成本,決定在搞好設(shè)備曰常維護(hù)保養(yǎng)的前提下,仍使用舊襯套并制訂了一套維護(hù)保養(yǎng)措施。現(xiàn)就這套保養(yǎng)方法分析如下。
設(shè)備潤(rùn)滑的好壞直接影響到機(jī)器的運(yùn)行狀況及機(jī)件壽命的長(zhǎng)短,它可以減少摩擦和磨損,同時(shí)還可以起到冷卻,防止銹蝕和沖洗作用。對(duì)于圓推破碎機(jī)我們采用的是集中循環(huán)潤(rùn)滑方式。稀油站的潤(rùn)滑油分兩路進(jìn)入破碎機(jī),一路經(jīng)機(jī)架底托蓋的進(jìn)油孔進(jìn)入機(jī)體下部潤(rùn)滑止推軸承的圓盤、襯套、軸襯,并經(jīng)主軸中間孔道到碗形軸承和推齒輪,從小推齒輪下部的機(jī)體孔流回油箱,另一路傳動(dòng)軸架上油管進(jìn)入,潤(rùn)滑傳動(dòng)軸兩端的軸承,分別從軸架的防塵蓋和小推齒輪下部流回油箱。為了保證良好的潤(rùn)滑,我們主要從以下幾方面加強(qiáng)潤(rùn)滑管理:(V根據(jù)季節(jié)氣候的不同,我們選擇不同潤(rùn)滑油。在炎熱的夏季,我們選用的是粘度較高的46機(jī)械油;在寒冷的冬季,我們選用的是粘度較低的32機(jī)械油;2IVPa,因?yàn)楣┯蛪毫θ绻^(guò)小,使得潤(rùn)滑油由于動(dòng)力不足而達(dá)不到相應(yīng)的潤(rùn)滑部位,起不到潤(rùn)滑作用。如果油壓過(guò)大,又會(huì)把偏心套向上頂起,使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸而引起相互磨損,嚴(yán)重的可帶起直襯套,引起直襯套破裂,(為了保證破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中得到充分的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)與破碎機(jī)采用電氣聯(lián)鎖。機(jī)器開動(dòng)前必須先開油泵,否則電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了,當(dāng)油泵停止或油壓降低到a05IVPa時(shí),均發(fā)出信號(hào),停止電機(jī)運(yùn)行,以保證機(jī)件不受破壞;(4>由于運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)件磨損產(chǎn)生的殘?jiān)吧倭炕覊m的進(jìn)入,至使?jié)櫥吐兣K,油質(zhì)變壞,為此,我們對(duì)稀油站定時(shí)進(jìn)行清洗,3~4個(gè)月?lián)Q油一次,另夕卜還做了一只備用油箱,對(duì)換下的臟油進(jìn)行澄清,以備下次換油之用;(5>及時(shí)啟動(dòng)冷卻裝置。由于稀油站原裝的散熱器已經(jīng)損壞,不能使用,我們自制了一套冷卻裝置在必要時(shí)隨時(shí)啟動(dòng),以控制油溫在50°C以下;(Qtt絕P方塵水及灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油中如果含有的灰分和水分過(guò)多,會(huì)大大降低潤(rùn)滑效果,影響機(jī)件的壽命和機(jī)器的工作性能,為了防止灰塵進(jìn)入,破碎機(jī)設(shè)有水封防塵裝置,通過(guò)碗形擋塵圈的自由端插在環(huán)形水溝中,用它將灰塵擋入水中并隨水排出,在排水溝的外側(cè)還裝有一層防塵橡皮圈,它與碗形擋塵圈接觸起到隔離粉塵的作用,為了防止防塵水沿碗形瓦座的周邊流入潤(rùn)滑系統(tǒng),我們除了嚴(yán)格控制給水量之外,還在瓦座的周邊加焊一圈向下傾斜的隔水板,這樣從琢形水溝溢出來(lái)的水就被隔水板擋到機(jī)體外面,隨礦石排出。
2在檢修過(guò)程中注重技術(shù)要求的控制為了更換襯板方便,我們準(zhǔn)備了兩套動(dòng)推和兩套碗形軸承,分別配套使用,在更換動(dòng)推襯板時(shí),就必須同時(shí)更換碗形軸承。在更換動(dòng)推襯板時(shí),要求檢修人員必須做到以下幾點(diǎn):(1)吊出偏心套,對(duì)直形襯套和推形襯套磨損的部分進(jìn)行研磨,以保證摩擦表面的光潔度;(2>襝查直形襯套的固定情況。以前對(duì)直形襯套的周向固定是靠熱注鋅合金固定,但這種固定方法并不牢靠,機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)出軸套轉(zhuǎn)動(dòng)并向上提起的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致襯套由于受力狀況而破裂,針對(duì)這種情況,我們改熱注鋅合金固定為緊固螺釘固定,在襯套與機(jī)架的結(jié)合處均布4-14螺紋孔,然后擰入4只沉頭螺釘,這樣處理之后,再也沒(méi)有發(fā)生襯套轉(zhuǎn)動(dòng)并爬行現(xiàn)象;(3>安裝碗形軸承架時(shí),要求注意與機(jī)架配合要緊密,不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象(4>動(dòng)推自轉(zhuǎn)速度嚴(yán)格控制在814r/nln.動(dòng)推轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響機(jī)器的生產(chǎn)率,另外如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,說(shuō)明某個(gè)運(yùn)動(dòng)副的摩擦力相對(duì)較大,這對(duì)油溫將產(chǎn)生較大影響;(5)對(duì)換下的碗形瓦支承球面進(jìn)行刮研,保證破碎圓推球面與碗形瓦在外圓的接觸長(zhǎng)度在84140nm之間,每25mtf面積上不得少于1個(gè)接觸點(diǎn),并沿內(nèi)圓周保持0.形間隙,以保證破碎圓推球面與碗形瓦內(nèi)圓不相互接觸。
3加強(qiáng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位的監(jiān)控為了防止運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)生異常,特采用如下措施對(duì)機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控:礦山機(jī)械(1)加強(qiáng)操作工的巡襝力度,要求操作工嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)油溫、電流、給礦狀況進(jìn)行不間斷觀察,油溫不得超過(guò)50°C,電流不得超過(guò)80A,礦石必須在分配盤的中間給入,如發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)向主管鉗工反映;(2)嚴(yán)格控制粒度調(diào)節(jié)。粒度調(diào)節(jié)時(shí)必須有主管鉗工在現(xiàn)場(chǎng),且粒度控1在533rm,絕對(duì)禁止破碎壁與軌臼壁發(fā)生碰撞,(3>采取必要措施防止鐵件等不可破碎的物體進(jìn)入破碎腔,而使主軸載荷急劇增加引發(fā)事故,為此,在運(yùn)輸皮帶上安裝了除鐵裝置,并要求鉗工每次檢修完工后對(duì)流程進(jìn)行清理,以防鐵件進(jìn)入腔體,(4)要求鉗工及操作工定時(shí)觀察襯板的磨損情況,禁止襯板因過(guò)磨而脫落下來(lái),卡在破碎腔里使機(jī)器受損。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,該產(chǎn)生裂紋的直推形襯套已使用了近兩年的時(shí)間,而且還在繼續(xù)使用當(dāng)中,運(yùn)行狀況良好,這就說(shuō)明了這套圓推破碎機(jī)的曰常維護(hù)保養(yǎng)的方法行之有效。口如何提高WG1225x940型可逆式錘破機(jī)的效率廖洪剛湘鋼湘鄉(xiāng)白云石礦生產(chǎn)管理部湖南411422破碎系統(tǒng)工藝改造過(guò)程中,我公司安裝了兩臺(tái)WG1225Hx 940型可逆式錘破機(jī),其主要作用是生產(chǎn)0~5rnn的成品礦。其效率的高低是確定整個(gè)工藝流程的咽喉,也是整個(gè)生產(chǎn)流水線是否順暢的關(guān)鍵所在,是確定產(chǎn)能耗比的決定因素。WG1225X 940型可逆式捶破機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表1.其捶子分布如。
了。不麟子排々五排一本安-子處第三掙m2改進(jìn)后錘子安裝示意圖這種排列方式在理論上保證了動(dòng)靜載荷的平衡性。同時(shí),根據(jù)實(shí)際觀察每排兩端的捶子磨損較為嚴(yán)重的也得到改善。
錘破機(jī)產(chǎn)量由原來(lái)的40t/h提高到120t/h,達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。整個(gè)工藝流程保持了順暢,單產(chǎn)能耗有了顯著的下降,取得較好的效果。
通過(guò)增設(shè)分料器,極大改善物料分布的均勻性,以保證各個(gè)部位的捶子磨損均勻。避免因錘子磨損不均而引起的動(dòng)靜載荷的不平衡。
3及時(shí)調(diào)整捶破的轉(zhuǎn)向根據(jù)對(duì)捶子磨損的觀察與分析,我們確定每2天變更一次錘子的轉(zhuǎn)向,從而避免錘子單邊磨損而造成破碎效率降低。
在保證捶子動(dòng)能、強(qiáng)度不變的情況下,我們將捶子平均重量由Bkg/個(gè)降低到ia 8kg/個(gè)。只此一項(xiàng)為公司每月節(jié)約成本1100多元。通過(guò)以上幾個(gè)方面的措施,基本上解決了單產(chǎn)較低和生產(chǎn)成本較高兩個(gè)問(wèn)題,取得了較滿意的效果。口D355推土機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體焊修工藝田敏軍曲海臣霍林河露天煤業(yè)股份有限公司內(nèi)蒙古通遼029200土機(jī)D355型是我公司煤炭生產(chǎn)中的主要工程設(shè)備,是上世紀(jì)90年代末引進(jìn)的日本小松公司的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)十多年的運(yùn)行,起關(guān)鍵作用的總成部件一一發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體因交變載荷的作用出現(xiàn)裂紋,因活塞破裂、連桿螺絲折斷打壞機(jī)體的事故時(shí)有發(fā)生,因而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的修復(fù),降低襝修成本具有重要的意義。
相信大家通過(guò)這篇文章,對(duì)圓錐破碎機(jī)的日常怎么維護(hù)有所了解了吧?歡迎大家來(lái)對(duì)圓錐破碎機(jī)的日常怎么維護(hù)談?wù)効捶ò桑?br />
(2)由于工程處安裝出現(xiàn)的誤差,主井提升機(jī)深度指示器的凸緣聯(lián)軸器兩軸實(shí)際上不在同一軸線上,使兩軸之間產(chǎn)生角度的位移。1999年1月份主井提升機(jī)從工程處交付使用,機(jī)電科試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)(這是兩軸不同心造成的),并曾發(fā)生傳動(dòng)軸因聯(lián)軸器內(nèi)的鍵脫落而與提升機(jī)主軸脫離,幸好司機(jī)發(fā)現(xiàn)及時(shí)才沒(méi)造成重大事故。
根據(jù)上述情況,為了減輕由于2軸之間的偏斜和不同心造成的不良影響,補(bǔ)償2軸的軸向、徑向、角度及綜合位移,我們通過(guò)查閱有關(guān)資料,經(jīng)機(jī)電科、礦同意,決定將提升機(jī)深度指標(biāo)示器凸緣聯(lián)軸器去掉,在傳動(dòng)軸兩端分別安裝1個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器,一端與提升機(jī)主軸上的小推齒輪聯(lián)接,另一端與深度指示器主動(dòng)正齒輪聯(lián)接。萬(wàn)向聯(lián)軸器允許在角度方面的偏移可達(dá)35°45°,利用它的可移性,來(lái)補(bǔ)償軸間的各種偏移誤差,從而減輕設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的沖擊和振動(dòng)。
將凸緣聯(lián)軸器更換成萬(wàn)向聯(lián)軸器,消除了2軸因不同心和偏斜造成機(jī)件內(nèi)的附加載荷,及時(shí)彌補(bǔ)了凸緣聯(lián)軸器在此方面的缺陷。避免了因聯(lián)軸器振動(dòng)使鍵磨損,傳動(dòng)軸與提升機(jī)主軸脫離造成事故,為提升機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力保障。口淺談圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)安綿磊江西七寶山鐵礦江西上高紀(jì)6403選礦廠是一個(gè)日處理600t原礦的中小型選礦廠,在破)碎系統(tǒng)中,承擔(dān)著細(xì)碎任勞的是PYD900彈簧型圓推破碎機(jī)。
2001年6月15曰,由于碗形瓦磨損較多,使動(dòng)推整體下沉,且潤(rùn)滑油質(zhì)差,瓦座與機(jī)架配合不緊密,傳動(dòng)推自轉(zhuǎn)速度無(wú)法調(diào)低,始绔保持在B~20r/nln的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),這樣在運(yùn)行過(guò)程中,由于在較高摩擦力的作用下,油溫逐漸升高,最后導(dǎo)致直形襯套及推形襯套燒裂(如1所示>,手摸上去感覺(jué)無(wú)明顯的裂紋過(guò)渡,當(dāng)時(shí)為節(jié)約成本,決定在搞好設(shè)備曰常維護(hù)保養(yǎng)的前提下,仍使用舊襯套并制訂了一套維護(hù)保養(yǎng)措施。現(xiàn)就這套保養(yǎng)方法分析如下。
設(shè)備潤(rùn)滑的好壞直接影響到機(jī)器的運(yùn)行狀況及機(jī)件壽命的長(zhǎng)短,它可以減少摩擦和磨損,同時(shí)還可以起到冷卻,防止銹蝕和沖洗作用。對(duì)于圓推破碎機(jī)我們采用的是集中循環(huán)潤(rùn)滑方式。稀油站的潤(rùn)滑油分兩路進(jìn)入破碎機(jī),一路經(jīng)機(jī)架底托蓋的進(jìn)油孔進(jìn)入機(jī)體下部潤(rùn)滑止推軸承的圓盤、襯套、軸襯,并經(jīng)主軸中間孔道到碗形軸承和推齒輪,從小推齒輪下部的機(jī)體孔流回油箱,另一路傳動(dòng)軸架上油管進(jìn)入,潤(rùn)滑傳動(dòng)軸兩端的軸承,分別從軸架的防塵蓋和小推齒輪下部流回油箱。為了保證良好的潤(rùn)滑,我們主要從以下幾方面加強(qiáng)潤(rùn)滑管理:(V根據(jù)季節(jié)氣候的不同,我們選擇不同潤(rùn)滑油。在炎熱的夏季,我們選用的是粘度較高的46機(jī)械油;在寒冷的冬季,我們選用的是粘度較低的32機(jī)械油;2IVPa,因?yàn)楣┯蛪毫θ绻^(guò)小,使得潤(rùn)滑油由于動(dòng)力不足而達(dá)不到相應(yīng)的潤(rùn)滑部位,起不到潤(rùn)滑作用。如果油壓過(guò)大,又會(huì)把偏心套向上頂起,使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸而引起相互磨損,嚴(yán)重的可帶起直襯套,引起直襯套破裂,(為了保證破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中得到充分的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)與破碎機(jī)采用電氣聯(lián)鎖。機(jī)器開動(dòng)前必須先開油泵,否則電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了,當(dāng)油泵停止或油壓降低到a05IVPa時(shí),均發(fā)出信號(hào),停止電機(jī)運(yùn)行,以保證機(jī)件不受破壞;(4>由于運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)件磨損產(chǎn)生的殘?jiān)吧倭炕覊m的進(jìn)入,至使?jié)櫥吐兣K,油質(zhì)變壞,為此,我們對(duì)稀油站定時(shí)進(jìn)行清洗,3~4個(gè)月?lián)Q油一次,另夕卜還做了一只備用油箱,對(duì)換下的臟油進(jìn)行澄清,以備下次換油之用;(5>及時(shí)啟動(dòng)冷卻裝置。由于稀油站原裝的散熱器已經(jīng)損壞,不能使用,我們自制了一套冷卻裝置在必要時(shí)隨時(shí)啟動(dòng),以控制油溫在50°C以下;(Qtt絕P方塵水及灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油中如果含有的灰分和水分過(guò)多,會(huì)大大降低潤(rùn)滑效果,影響機(jī)件的壽命和機(jī)器的工作性能,為了防止灰塵進(jìn)入,破碎機(jī)設(shè)有水封防塵裝置,通過(guò)碗形擋塵圈的自由端插在環(huán)形水溝中,用它將灰塵擋入水中并隨水排出,在排水溝的外側(cè)還裝有一層防塵橡皮圈,它與碗形擋塵圈接觸起到隔離粉塵的作用,為了防止防塵水沿碗形瓦座的周邊流入潤(rùn)滑系統(tǒng),我們除了嚴(yán)格控制給水量之外,還在瓦座的周邊加焊一圈向下傾斜的隔水板,這樣從琢形水溝溢出來(lái)的水就被隔水板擋到機(jī)體外面,隨礦石排出。
2在檢修過(guò)程中注重技術(shù)要求的控制為了更換襯板方便,我們準(zhǔn)備了兩套動(dòng)推和兩套碗形軸承,分別配套使用,在更換動(dòng)推襯板時(shí),就必須同時(shí)更換碗形軸承。在更換動(dòng)推襯板時(shí),要求檢修人員必須做到以下幾點(diǎn):(1)吊出偏心套,對(duì)直形襯套和推形襯套磨損的部分進(jìn)行研磨,以保證摩擦表面的光潔度;(2>襝查直形襯套的固定情況。以前對(duì)直形襯套的周向固定是靠熱注鋅合金固定,但這種固定方法并不牢靠,機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)出軸套轉(zhuǎn)動(dòng)并向上提起的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致襯套由于受力狀況而破裂,針對(duì)這種情況,我們改熱注鋅合金固定為緊固螺釘固定,在襯套與機(jī)架的結(jié)合處均布4-14螺紋孔,然后擰入4只沉頭螺釘,這樣處理之后,再也沒(méi)有發(fā)生襯套轉(zhuǎn)動(dòng)并爬行現(xiàn)象;(3>安裝碗形軸承架時(shí),要求注意與機(jī)架配合要緊密,不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象(4>動(dòng)推自轉(zhuǎn)速度嚴(yán)格控制在814r/nln.動(dòng)推轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響機(jī)器的生產(chǎn)率,另外如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,說(shuō)明某個(gè)運(yùn)動(dòng)副的摩擦力相對(duì)較大,這對(duì)油溫將產(chǎn)生較大影響;(5)對(duì)換下的碗形瓦支承球面進(jìn)行刮研,保證破碎圓推球面與碗形瓦在外圓的接觸長(zhǎng)度在84140nm之間,每25mtf面積上不得少于1個(gè)接觸點(diǎn),并沿內(nèi)圓周保持0.形間隙,以保證破碎圓推球面與碗形瓦內(nèi)圓不相互接觸。
3加強(qiáng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位的監(jiān)控為了防止運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)生異常,特采用如下措施對(duì)機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控:礦山機(jī)械(1)加強(qiáng)操作工的巡襝力度,要求操作工嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)油溫、電流、給礦狀況進(jìn)行不間斷觀察,油溫不得超過(guò)50°C,電流不得超過(guò)80A,礦石必須在分配盤的中間給入,如發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)向主管鉗工反映;(2)嚴(yán)格控制粒度調(diào)節(jié)。粒度調(diào)節(jié)時(shí)必須有主管鉗工在現(xiàn)場(chǎng),且粒度控1在533rm,絕對(duì)禁止破碎壁與軌臼壁發(fā)生碰撞,(3>采取必要措施防止鐵件等不可破碎的物體進(jìn)入破碎腔,而使主軸載荷急劇增加引發(fā)事故,為此,在運(yùn)輸皮帶上安裝了除鐵裝置,并要求鉗工每次檢修完工后對(duì)流程進(jìn)行清理,以防鐵件進(jìn)入腔體,(4)要求鉗工及操作工定時(shí)觀察襯板的磨損情況,禁止襯板因過(guò)磨而脫落下來(lái),卡在破碎腔里使機(jī)器受損。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,該產(chǎn)生裂紋的直推形襯套已使用了近兩年的時(shí)間,而且還在繼續(xù)使用當(dāng)中,運(yùn)行狀況良好,這就說(shuō)明了這套圓推破碎機(jī)的曰常維護(hù)保養(yǎng)的方法行之有效。口如何提高WG1225x940型可逆式錘破機(jī)的效率廖洪剛湘鋼湘鄉(xiāng)白云石礦生產(chǎn)管理部湖南411422破碎系統(tǒng)工藝改造過(guò)程中,我公司安裝了兩臺(tái)WG1225Hx 940型可逆式錘破機(jī),其主要作用是生產(chǎn)0~5rnn的成品礦。其效率的高低是確定整個(gè)工藝流程的咽喉,也是整個(gè)生產(chǎn)流水線是否順暢的關(guān)鍵所在,是確定產(chǎn)能耗比的決定因素。WG1225X 940型可逆式捶破機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表1.其捶子分布如。
了。不麟子排々五排一本安-子處第三掙m2改進(jìn)后錘子安裝示意圖這種排列方式在理論上保證了動(dòng)靜載荷的平衡性。同時(shí),根據(jù)實(shí)際觀察每排兩端的捶子磨損較為嚴(yán)重的也得到改善。
錘破機(jī)產(chǎn)量由原來(lái)的40t/h提高到120t/h,達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。整個(gè)工藝流程保持了順暢,單產(chǎn)能耗有了顯著的下降,取得較好的效果。
通過(guò)增設(shè)分料器,極大改善物料分布的均勻性,以保證各個(gè)部位的捶子磨損均勻。避免因錘子磨損不均而引起的動(dòng)靜載荷的不平衡。
3及時(shí)調(diào)整捶破的轉(zhuǎn)向根據(jù)對(duì)捶子磨損的觀察與分析,我們確定每2天變更一次錘子的轉(zhuǎn)向,從而避免錘子單邊磨損而造成破碎效率降低。
在保證捶子動(dòng)能、強(qiáng)度不變的情況下,我們將捶子平均重量由Bkg/個(gè)降低到ia 8kg/個(gè)。只此一項(xiàng)為公司每月節(jié)約成本1100多元。通過(guò)以上幾個(gè)方面的措施,基本上解決了單產(chǎn)較低和生產(chǎn)成本較高兩個(gè)問(wèn)題,取得了較滿意的效果。口D355推土機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體焊修工藝田敏軍曲海臣霍林河露天煤業(yè)股份有限公司內(nèi)蒙古通遼029200土機(jī)D355型是我公司煤炭生產(chǎn)中的主要工程設(shè)備,是上世紀(jì)90年代末引進(jìn)的日本小松公司的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)十多年的運(yùn)行,起關(guān)鍵作用的總成部件一一發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體因交變載荷的作用出現(xiàn)裂紋,因活塞破裂、連桿螺絲折斷打壞機(jī)體的事故時(shí)有發(fā)生,因而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的修復(fù),降低襝修成本具有重要的意義。
相信大家通過(guò)這篇文章,對(duì)圓錐破碎機(jī)的日常怎么維護(hù)有所了解了吧?歡迎大家來(lái)對(duì)圓錐破碎機(jī)的日常怎么維護(hù)談?wù)効捶ò桑?br />

